Máy Phay CNC
Mô tả sản phẩm
Máy phay cổng CNC
Máy phay cổng CNC tập trung vào việc giải quyết các điểm yếu của chu kỳ gia công dài, kiểm soát độ chính xác khó khăn và các lỗi lớn do kẹp lặp đi lặp lại các bộ phận lớn, đạt được gia công tự động và hiệu quả, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả. Thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất nặng đang tìm kiếm độ chính xác và ổn định cao, bao gồm các lĩnh vực như mặt bích năng lượng gió, linh kiện tàu,-bánh xe đường sắt tốc độ cao, bộ phận kết cấu hàng không vũ trụ và khuôn mẫu lớn. Đây là thiết bị cốt lõi thiết yếu cho ngành sản xuất nặng-cao cấp.
Cấu trúc chính
FRT-4025
| Mục | Thông số chính | |
| Hệ điều hành CNC | KND2000MF | |
| Kích thước bàn làm việc | mm | 4000×2000 |
| Hành trình trái và phải (X) | mm | 4000 |
| Hành trình qua lại (Y) | mm | 2700 |
| Hành trình lên xuống (Z) | mm | 1000 |
| Khoảng cách từ tâm trục chính tới thanh dẫn hướng cột | mm | 260 |
| Khoảng cách từ đầu trục chính đến bề mặt bàn làm việc | mm | 300-1300 |
| Khe T{0}}của bàn làm việc (Số lượng/kích thước/khoảng cách) |
mm | 8-22×150 |
| Tốc độ trục chính (vòng/phút) | vòng/phút | 6000 |
| Độ chính xác định vị máy công cụ (GB/T Tiêu chuẩn 20957.4-2007) |
mm | 0.01 |
| Độ chính xác định vị lặp lại của máy công cụ (tiêu chuẩn GB/T 20957.4-2007) |
mm | 0.01 |
| Công suất trục chính | KW | 28 |
| Kích thước máy | mm | 9200×3800×3500 |
| Trọng lượng tịnh của máy nhẹ | kg | 52t |
các thông số khác
| Thông số kỹ thuật | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Du lịch | ||||
| Hành trình bàn làm việc (X/Y/Z) | mm | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| Khoảng cách từ bề mặt trục chính đến bàn làm việc | mm | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| Chiều rộng giàn | mm | 1800 | 2500 | 3500 |
| Đường sắt | Ba ray dẫn hướng lót hoặc Hai ray dẫn hướng tuyến tính, một ray cứng | |||
| Bàn làm việc | ||||
| Kích thước bàn | mm | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Khả năng chịu tải tối đa của bàn làm việc | T | 7 | 15 | 20 |
| Độ côn trục chính (đường kính tay áo mô hình) | ||||
| Độ côn trục chính (đường kính tay áo mô hình) | mm | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Công suất động cơ trục chính | kw | 22 | 26 | 30 |
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 6000 | 6000 | 6000 |
| Sự chính xác | ||||
| Vị trí chính xác | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Độ chính xác vị trí lặp lại | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Kích cỡ | ||||
| trọng lượng tịnh | T | 30 | 40 | 75 |
gia công và gia công linh kiện chính
Chúng tôi nhấn mạnh vào việc hoàn thành một cách độc lập toàn bộ quy trình gia công các bộ phận cốt lõi cho máy phay cổng. Dựa vào các quy trình độc quyền-do chúng tôi tự phát triển và thiết bị CNC có độ chính xác-cao cấp, chúng tôi đạt được quy trình sản xuất- khép kín tích hợp cho phay, khoan và hoàn thiện. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ tất cả các tiêu chuẩn về độ chính xác và yêu cầu về dung sai trong suốt quá trình để tạo ra-các thành phần cốt lõi của máy công cụ chất lượng cao với hiệu suất vượt trội. Gia công lõi bao gồm các bộ phận truyền động và ổ trục-tải chính chẳng hạn như bệ, dầm ngang, bàn làm việc và hộp trục chính. Sau khi gia công thô, quá trình xử lý lão hóa chuyên nghiệp sẽ loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong, sau đó là phay hoàn thiện có độ chính xác cao-. Điều này đảm bảo một cách toàn diện độ cứng cơ bản và độ ổn định kích thước lâu dài{11}}của các bộ phận mà không cần dựa vào công nghệ bên ngoài hoặc sự hỗ trợ của OEM.
Quá trình phay kiểm soát chặt chẽ dung sai kích thước, đảm bảo kích thước chính xác và{0}}không có lỗi trên các bề mặt tiếp xúc chính. Các dung sai hình học khác nhau, chẳng hạn như độ phẳng của bề mặt bàn làm việc, độ thẳng của ray dẫn hướng và độ song song giữa dầm ngang và cột, tất cả đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất của ngành, tránh hoàn toàn các vấn đề lắp ráp và sử dụng do lỗi hình học. Quá trình khoan kiểm soát chính xác độ đồng trục, độ vuông góc và dung sai khoảng cách lỗ của các lỗ, loại bỏ các khuyết tật như lỗ lệch, đường kính lỗ không đồng đều và độ lệch lỗ, đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp sau này. Trong giai đoạn hoàn thiện, chất lượng bề mặt được đồng thời tối ưu hóa với độ chính xác tỉ mỉ. Các bề mặt tiếp xúc của cụm phím được làm cực kỳ nhẵn và các bề mặt dẫn hướng trượt cân bằng độ mịn và khả năng chống mài mòn, cải thiện toàn diện độ chính xác của việc lắp linh kiện và tuổi thọ sử dụng. Từ thiết kế độc lập các tuyến quy trình và gỡ lỗi thiết bị độc lập đến kiểm tra độ chính xác độc lập trong toàn bộ quy trình, mỗi bước đều được kiểm soát và xác minh độc lập, thực sự đạt được khả năng gia công chính xác hoàn toàn độc lập và có thể kiểm soát được đối với các bộ phận có độ chính xác lớn và củng cố nền tảng của công nghệ xử lý lõi.
kiểm tra máy phay cổng cnc
Sau khi lắp ráp, máy phay cổng cnc yêu cầu kiểm tra theo năm loại: độ chính xác hình học, khả năng định vị/lặp lại, hình học không gian, độ chính xác làm việc và độ an toàn. Thử nghiệm cốt lõi sử dụng giao thoa kế laser Renishaw XL{6}}80/XM-60 để đo độ chính xác định vị tuyến tính và độ lặp lại (lên tới ±0,005 mm). Laser định tâm Renishaw XK10 được sử dụng để xác minh độ thẳng của đường dẫn hướng và độ vuông góc giữa các trục. Thanh bi QC20 được sử dụng để chẩn đoán hiệu suất động và tăng nhiệt độ.
Theo tiêu chuẩn GB/T 19360/19362 và ISO 10791, các hạng mục chính như độ đảo hướng tâm/mặt đầu của trục chính, độ phẳng của bàn máy và độ vuông góc của dầm ngang/cột đều được đo. Các kết quả được sử dụng để bù lỗi và đưa ra một báo cáo có thể theo dõi để đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của máy tổng thể đáp ứng các tiêu chuẩn.
Chức năng và phôi có thể được xử lý
Máy phay CNC Gantry chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận kết cấu phức tạp và phẳng lớn, nặng,-có độ chính xác cao, bao gồm khuôn, đế máy, khung, bệ, vỏ và các bộ phận không{1}}chuẩn. Gia công thô tập trung vào việc loại bỏ vật liệu hiệu quả, phay các phôi đúc và rèn lớn, bề mặt tấm dày và bề mặt dạng bậc để nhanh chóng tạo thành các đường viền phôi. Nó có khả năng đáp ứng chiều sâu cắt lớn và tốc độ tiến dao cao, đồng thời tương thích với nhiều vật liệu khác nhau như thép, sắt và nhôm, giải quyết vấn đề cho phép phôi không đồng đều.
Bán tinh-sửa các lỗi gia công thô, phay bề mặt chuẩn, định vị rãnh và đường viền khoang để đảm bảo tính nhất quán về kích thước và dự trữ dung sai thống nhất cho việc hoàn thiện. Quá trình hoàn thiện nhấn mạnh đến độ chính xác và chất lượng bề mặt, cho phép gia công-có độ chính xác cao đối với các mặt phẳng, góc xiên, góc vuông, rãnh then và hệ thống lỗ, đạt được độ phẳng cao và độ nhám thấp để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp và sử dụng.
Có thể tùy chỉnh cả-bộ phận đơn lẻ của các bộ phận kết cấu lớn và xử lý hàng loạt các phôi kim loại tấm, giúp cân bằng độ cứng và độ chính xác. Đây là thiết bị xử lý cốt lõi cho toàn bộ quy trình từ sản phẩm thô đến thành phẩm trong máy móc hạng nặng, sản xuất khuôn mẫu, thiết bị phi tiêu chuẩn và khung máy tự động.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là thương nhân hay nhà máy?
Đáp: Nhà máy
Hỏi: Điểm mạnh của chúng tôi là gì?
Trả lời: Có nhiều kinh nghiệm về gia công, quy trình và đội lắp ráp hoàn chỉnh cũng như kinh nghiệm vận hành ở nước ngoài.
Hỏi: Bạn có cung cấp các bản nâng cấp và sửa đổi máy công cụ không?
Trả lời: Có, chúng tôi nâng cấp nhiều loại máy khoan, máy phay, máy tiện và trung tâm gia công khác nhau.
Hỏi: Một số phụ kiện tùy chọn cho máy công cụ CNC là gì?
A: Bàn quay CNC, đầu dò, bộ định vị dụng cụ, đầu phay, đồ gá, v.v.
Chú phổ biến: Máy phay cổng CNC, nhà sản xuất máy phay cổng CNC Trung Quốc
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Máy phay kiểu cổng CNCBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu