Trung tâm gia công ngang
Trung tâm gia công ngang CNC cho hiệu suất gia công đa bề mặt hiệu quả và ổn định
Chúng tôi cung cấp Trung tâm gia công ngang (HMC) được thiết kế cho các nhà sản xuất yêu cầu gia công hiệu quả, độ chính xác đáng tin cậy và khả năng sản xuất linh hoạt.
Với bố cục trục xoay ngang mạnh mẽ, cấu trúc máy cứng nhắc và thiết kế sẵn sàng tự động hóa-, các trung tâm gia công ngang CNC của chúng tôi giúp các nhà sản xuất toàn cầu giảm thời gian thiết lập, tối đa hóa trục xoay-đúng thời gian và duy trì chất lượng sản xuất ổn định cho các bộ phận phức tạp.
Ưu điểm kỹ thuật
|
Tính năng |
Lợi ích sản xuất |
|
Bố trí trục chính ngang |
Loại bỏ phoi được hỗ trợ bởi trọng lực- giúp gia công liên tục, liền mạch. |
|
Cấu trúc máy cứng nhắc |
Vật đúc-nặng sẽ hấp thụ rung động, kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt. |
|
Thành phần lõi cao cấp |
Tích hợp với bộ điều khiển và vòng bi. |
|
Khả năng đa bề mặt |
Trục quay-tích hợp giúp giảm yêu cầu thiết lập và lỗi kẹp. |
|
Khả năng tương thích tự động hóa |
Tích hợp liền mạch với mạng APC, robot và FMS. |
|
Tuân thủ quốc tế |
Được sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn chất lượng CE và ISO 9001. |
Lợi ích hoạt động chính
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit.
Chu kỳ sản xuất được rút ngắn thông qua-Gia công nhiều mặt
Đối với các bộ phận phức tạp cần gia công trên nhiều bề mặt, việc định vị lại thủ công lặp đi lặp lại sẽ tạo ra các biến thể về độ chính xác tiềm ẩn và tăng thời gian ngừng hoạt động. HMC của chúng tôi cho phép người vận hành hoàn thành gia công nhiều mặt-trong một thiết lập duy nhất thông qua cấu hình trục quay tích hợp.
Ít thay đổi thiết bị cố định hơn và giảm thiểu lỗi do con người gây ra khi-kẹp lại thủ công.
Giảm thời gian không-cắt để có thông lượng hàng ngày cao hơn.
Tối ưu hóa cho sản xuất hàng loạt, cho phép một người vận hành quản lý nhiều trạm tự động.
Hiệu suất ổn định thông qua kết cấu cứng nhắc
Duy trì dung sai chặt chẽ trong quá trình sản xuất liên tục đòi hỏi tính toàn vẹn cấu trúc cao. Các trung tâm gia công ngang của chúng tôi được thiết kế với các đế bằng gang đúc Meehanite-nặng để hỗ trợ các hoạt động cắt có cường độ-có yêu cầu khắt khe.
Bộ điều khiển CNC đẳng cấp-thế giới:Tích hợp liền mạch với các hệ thống-đầu ngành để kiểm soát đường dẫn chính xác.
Hệ thống trục chính có độ chính xác cao-:Được trang bị vòng bi cao cấp để loại bỏ rung động trục chính.
Bề mặt hoàn thiện vượt trội:Lý tưởng cho các vật liệu công nghiệp cứng, bao gồm thép, gang, hợp kim nhôm và titan.
Di tản chip tự nhiên để gia công liên tục
Quản lý chip là một yếu tố quan trọng trong môi trường CNC tự động. So với thiết lập theo chiều dọc, cách bố trí trục xoay ngang cho phép phoi rơi ra khỏi vùng cắt một cách tự nhiên thông qua trọng lực, ngăn chặn việc cắt lại phoi và bảo vệ cả phôi và dụng cụ.
Đảm bảo các điều kiện cắt có thể dự đoán được và giảm sự gián đoạn chu trình tự động.
Kéo dài tuổi thọ công cụ và hỗ trợ quá trình sản xuất "tắt đèn" không cần giám sát.
Cấu hình linh hoạt và tự động hóa-Giải pháp sẵn sàng
Chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp dựa trên mục tiêu sản xuất chính xác của bạn thay vì sử dụng quá nhiều-máy móc được chỉ định. HMC của chúng tôi dễ dàng mở rộng quy mô từ các đơn vị độc lập đến các ô hoàn toàn tự động:

Máy đổi pallet tự động (APC)
Hoán đổi phôi liền mạch mà không cần dừng trục chính.

Hệ thống bốc xếp bằng robot
Để xử lý nguyên liệu thô và thành phẩm hoàn toàn tự động.

Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS)
Kết nối nhiều HMC với nhóm pallet tập trung để sản xuất thông minh đa{0}}tác vụ.
Ứng dụng ngành mục tiêu
Linh kiện ô tô
-Sản xuất khối lượng lớn, lặp lại vỏ hộp số, khối động cơ, đầu xi-lanh và các thành phần khung kết cấu bằng nhôm.
Sản xuất hàng không vũ trụ
Gia công đáng tin cậy các bộ phận máy bay có kết cấu phức tạp,-có giá trị cao và các cụm cơ khí chính xác-quy mô lớn.
Thiết bị thủy lực & hạng nặng
Xử lý-công suất nặng,{1}}đa mặt của ống góp thủy lực, khối van, bộ phận máy bơm nặng và đế máy.
Kiểm soát chất lượng và xác minh hiệu suất
Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hoạt động ổn định ngay lập tức khi giao hàng tại cơ sở của bạn:
Hiệu chuẩn giao thoa kế laser
Verifies linear and geometric positioning accuracy.
Kiểm tra thanh bi
Kiểm tra tính tuần hoàn và hiệu suất hình học động dưới tải.
Thử nghiệm chạy khô liên tục trong 24- giờ
Xác nhận độ ổn định nhiệt của trục chính, bộ truyền động trục và hệ thống làm mát trong mô phỏng sản xuất.
Cách chọn cấu hình HMC phù hợp
Trước khi hoàn tất việc lựa chọn thiết bị của bạn, nhóm kỹ thuật của chúng tôi khuyên bạn nên đánh giá:
Kích thước và trọng lượng phôi
Chọn kích thước pallet tiêu chuẩn (ví dụ: 400mm, 500mm, 630mm hoặc lớn hơn) phù hợp với phong bì chi tiết tối đa của bạn.
Thông số vật liệu
Thép nặng hoặc gang yêu cầu trục truyền có mô-men xoắn-cao, trong khi các bộ phận bằng nhôm được hưởng lợi từ trục-tốc độ cao-được tích hợp sẵn.
Khối lượng sản xuất
Các hoạt động có khối lượng-cao nên ưu tiên các hệ thống nhiều-pallet tích hợp (APC) để giảm thiểu thời gian ngừng tải.

Câu hỏi thường gặp










