Cố định chùm tia cnc cnc và cột CNC
Máy phay CNC tìm thấy các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và tạo mẫu.
Mô tả sản phẩm
Tia cố định và máy phay cnc cnc kế thừa những ưu điểm của các công cụ máy Gantry truyền thống như độ cứng mạnh, cấu trúc đối xứng và sự ổn định mạnh mẽ, và áp dụng các khái niệm thiết kế sáng tạo. Tất cả các sản phẩm áp dụng thiết kế ba chiều Pro/E. Cấu trúc chính của công cụ máy là đồng đều bằng cách sử dụng phân tích phần tử hữu hạn, bằng cách tối ưu hóa cấu trúc gia cố và phân phối khối lượng hợp lý, toàn bộ máy có độ cứng mạnh tải trọng, các đặc tính động tốt, đáp ứng các yêu cầu của công suất cao và các bộ phận được xử lý Phay điểm, vv T phù hợp để xử lý các bộ phận lớn trong các lĩnh vực xử lý cơ học khác nhau như đóng tàu, năng lượng mới, không gian vũ trụ, ô tô, máy móc kỹ thuật, đóng gói, vận chuyển đường sắt, phần cứng và cao su, và cũng là thiết bị ưa thích để xử lý các bộ phận cực lớn và cực lớn.
Các bộ phận và chức năng của nó
Chùm tia cố định và máy phay cnc CNC bao gồm một số phần chính, mỗi phần phục vụ một chức năng cụ thể.
Dưới đây là các phần chính và chức năng của chúng:
Chùm tia cố định:Chùm tia cố định là một cấu trúc cứng, cung cấp sự ổn định và hỗ trợ cho các thành phần khác của máy. Nó vẫn đứng yên trong các hoạt động xay xát.
Cột:Các cột là các cấu trúc dọc được gắn vào chùm cố định. Họ cung cấp hỗ trợ bổ sung và ổn định cho cấu trúc của máy.
Crossbeam:Ngã ba là một chùm ngang kết nối các cột. Nó di chuyển dọc theo các cột theo hướng trục y và hỗ trợ đầu phay và các thành phần khác.
Đầu phay:Đầu phay chịu trách nhiệm cắt và định hình phôi. Nó có thể di chuyển theo nhiều hướng, bao gồm các trục X, Y và Z, cho phép các hoạt động gia công chính xác.
Con quay:Trục chính là một thành phần xoay nằm trong đầu phay. Nó giữ công cụ cắt và cung cấp sức mạnh quay cần thiết cho các hoạt động phay.
Công cụ thay đổi:Công cụ thay đổi là một cơ chế chứa nhiều công cụ cắt. Nó cho phép thay đổi công cụ tự động, tiết kiệm thời gian và tăng năng suất trong quá trình gia công.
Bàn làm việc:Bàn làm việc là một bề mặt phẳng nơi phôi được bảo đảm trong các hoạt động phay. Nó có thể di chuyển trong trục X và Y, cho phép định vị chính xác của phôi.
Hướng dẫn tuyến tính:Hướng dẫn tuyến tính là các thành phần chính xác cung cấp chuyển động trơn tru và chính xác cho đầu phay, Crossbeam và Worktable. Chúng đảm bảo định vị chính xác và giảm rung trong quá trình gia công.
Hệ thống điều khiển:Hệ thống điều khiển bao gồm các thành phần điện tử và phần mềm điều khiển chuyển động, tốc độ và các tham số gia công của máy. Nó cho phép lập trình và tự động hóa các hoạt động phay.
Hệ thống làm mát:Hệ thống làm mát chịu trách nhiệm phun chất làm mát hoặc chất bôi trơn lên dụng cụ cắt và phôi trong quá trình gia công. Nó giúp giảm nhiệt, mở rộng tuổi thọ của công cụ và cải thiện bề mặt.
Các tính năng an toàn:Máy kết hợp các tính năng an toàn như nút dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ và cảm biến an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình hoạt động.
Xử lý sản phẩm
Đặc điểm kỹ thuật
| Đặc điểm kỹ thuật | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Du lịch | |||
| Du lịch bàn làm việc (x/y/z) | Mm | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 |
| Khoảng cách từ bề mặt trục chính đến máy làm việc | Mm | 300-1300 | 400-1650 |
| Chiều rộng giàn | Mm | 2500 | 3500 |
| Đường sắt | Đường ray ba hướng dẫn /hai đường ray hướng dẫn tuyến tính, một đường ray cứng | ||
| Bàn làm việc | |||
| Kích thước bảng | Mm | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Khả năng tải tối đa của bảng làm việc | T | 15 | 25 |
| Các trục chính (đường kính tay áo mô hình) | |||
| Các trục chính (đường kính tay áo mô hình) | Mm | BT50% 2f190 | BT50% 2f190 |
| Công suất động cơ trục chính | KW | 26 | 30 |
| Tốc độ trục chính | vòng / phút | 6000 | 6000 |
| Sự chính xác | |||
| Vị trí chính xác | Mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Chính xác vị trí lặp đi lặp lại | Mm | ±0.01 | ±0.01 |
| Kích cỡ | |||
| Trọng lượng ròng | T | 40 | 75 |
Cấu hình tiêu chuẩn
1, hàm tiêu chuẩn hệ thống điều khiển CNC
2, hệ thống nhiệt độ không đổi trục chính
3, thiết bị tắt nguồn tự động
4, Hệ thống đơn vị thủy lực
5, Cắt đơn vị chất lỏng
6, Hệ thống bôi trơn tự động
7, Đèn cảnh báo ba màu
8, ánh sáng làm việc
9, hộp điều khiển bánh xe tay
10, rs -232 giao diện
11, Cấu hình bộ trao đổi nhiệt
12, Remover chip và xô chip
13, bu lông nền và miếng đệm điều chỉnh cấp độ
14, Hướng dẫn vận hành bộ điều khiển và sơ đồ mạch
15, Hướng dẫn vận hành an toàn cơ học
16, Bảng kiểm tra chính xác
17, bảo vệ giật gân và cửa thủ công
18, một tập hợp các công cụ điều chỉnh cơ học
KHÔNG BẮT BUỘC
Hệ thống CNC SIMENS/MUTSUBISHI/FANUC/KND
☆ Mỗi thiết bị cách tử trục ☆ Tạp chí /Tạp chí Chuỗi Disc
☆ Đầu ra nước trung tâm trục chính 2-7 mpa
☆ 12000-15000 trục chính cơ học
Hàm bốn trục
Đầu phay góc phải
ứng dụng
BẢO TRÌ
Làm sạch thường xuyên:Giữ máy sạch bằng cách loại bỏ chip, bụi và mảnh vụn khỏi khu vực làm việc, hướng dẫn và hệ thống làm mát. Sử dụng không khí nén, bàn chải hoặc chất tẩy rửa chân không để làm sạch hiệu quả.
Bôi trơn:Thực hiện theo các hướng dẫn của nhà sản xuất để bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy, chẳng hạn như hướng dẫn tuyến tính, ốc vít bóng và vòng bi. Áp dụng chất bôi trơn thích hợp trong các khoảng thời gian được đề nghị để giảm ma sát và đảm bảo hoạt động trơn tru.
Căn chỉnh trục:Kiểm tra định kỳ và điều chỉnh sự liên kết của các trục của máy để duy trì gia công chính xác. Sử dụng các công cụ đo lường chính xác và làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất cho các quy trình căn chỉnh thích hợp.
Bảo trì trục chính:Kiểm tra trục chính thường xuyên để biết các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra sức căng và căn chỉnh thích hợp của dây đai, và thay thế chúng nếu cần thiết. Làm sạch thon trục chính và đảm bảo phù hợp với giá đỡ công cụ.
Bảo trì hệ thống làm mát:Duy trì hệ thống làm mát bằng cách thường xuyên kiểm tra và bổ sung mức độ làm mát. Làm sạch hoặc thay thế các bộ lọc để đảm bảo dòng làm mát thích hợp và loại bỏ chip và mảnh vụn từ bể làm mát.
Các thành phần điện:Kiểm tra các thành phần điện, kết nối và cáp cho bất kỳ dấu hiệu hư hỏng hoặc hao mòn. Thắt chặt các kết nối lỏng lẻo và thay thế cáp bị hư hỏng để ngăn chặn các vấn đề về điện.
Hiệu chuẩn thường xuyên:Thực hiện kiểm tra hiệu chuẩn thường xuyên để xác minh độ chính xác của khả năng định vị và gia công của máy. Sử dụng các công cụ đo lường chính xác và làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất cho các quy trình hiệu chuẩn.
Cập nhật phần mềm và hệ thống điều khiển:Giữ cho phần mềm và hệ thống điều khiển của máy được cập nhật bằng cách cài đặt các bản cập nhật và bản vá được đề xuất. Điều này đảm bảo hiệu suất tối ưu, tính ổn định và khả năng tương thích với phần mềm lập trình và gia công.
Đào tạo nhà điều hành:Các nhà khai thác máy đào tạo về quy trình vận hành thích hợp, nhiệm vụ bảo trì và hướng dẫn an toàn. Giáo dục họ về khả năng, hạn chế và thực tiễn tốt nhất của máy để tối đa hóa hiệu quả và giảm thiểu lỗi.
Bảo trì theo lịch trình:Thực hiện theo lịch bảo trì được đề xuất của nhà sản xuất cho các nhiệm vụ cụ thể, chẳng hạn như thay thế các bộ phận bị mòn, kiểm tra vòng bi trục chính hoặc phục vụ hệ thống làm mát. Tuân thủ lịch trình để ngăn chặn sự cố bất ngờ và đảm bảo độ tin cậy dài hạn.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là một công ty thương mại hay nhà máy?
A: Chúng tôi là nhà máy và nhà sản xuất.
Q: Số lượng đơn hàng tối thiểu của bạn là bao nhiêu?
A: Một mảnh.
Q: Bạn có cung cấp huấn luyện và đào tạo từ xa không?
A: Có.
Chú phổ biến: Cố định dầm và cột CNC máy phay cnc, Trung Quốc cố định dầm và cột CNC máy xay xát CNC
Một cặp
Máy phay trụ đôi CNCTiếp theo
Máy phay CNC dầm và cột di chuyểnBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu