Độ chính xác giảm củaMáy phay CNC GantrySau khi sử dụng lâu dài là một vấn đề phổ biến, có thể được giải quyết từ các khía cạnh sau:
Bảo trì thường xuyên
Hướng dẫn bảo trì đường sắt
Đường ray hướng dẫn là một thành phần chính để đảm bảo độ chính xác chuyển động của công cụ máy. Sau khi làm việc mỗi ngày, các chip, vết dầu và các tạp chất khác trên đường ray hướng dẫn nên được làm sạch kịp thời để ngăn chúng vào khoảng cách đường sắt hướng dẫn và tăng tốc độ mòn của đường ray hướng dẫn. Đồng thời, kiểm tra hệ thống bôi trơn của đường ray hướng dẫn thường xuyên để đảm bảo rằng việc cung cấp dầu bôi trơn là đủ. Nói chung, dầu bôi trơn nên được thay thế mỗi 2-3 tháng để giảm ma sát của đường ray dẫn hướng, giảm hao mòn và đảm bảo độ chính xác chuyển động của nó.
Bảo trì vít bóng
Vít bóng được sử dụng để truyền chuyển động và năng lượng, có tác động lớn đến độ chính xác của máy công cụ. Kiểm tra sự bôi trơn của vít bóng thường xuyên, thường thêm mỡ mỗi tháng 1-2. Đồng thời, hãy chú ý để kiểm tra độ thanh thải cặp đai ốc của ốc vít. Nếu giải phóng mặt bằng được tìm thấy là quá lớn, điều chỉnh hoặc thay thế vít bóng kịp thời để đảm bảo độ chính xác của truyền.
Bảo trì trục chính
Trục chính là thành phần cốt lõi của máy công cụ và độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xử lý. Thường xuyên kiểm tra hệ thống bôi trơn và làm mát của trục chính để đảm bảo hoạt động bình thường của nó và ngăn chặn trục chính bị biến dạng do quá nóng. Mỗi tháng 3-6, thực hiện thử nghiệm chính xác trên trục chính, chẳng hạn như chuyển động hướng tâm và chuyển động trục của trục chính. Nếu độ chính xác được tìm thấy là mất khả năng chịu đựng, nên điều chỉnh hoặc sửa chữa kịp thời.
Phát hiện và bồi thường chính xác
Phát hiện chính xác thường xuyên |
Sử dụng các thiết bị phát hiện chuyên nghiệp như giao thoa kế và bóng laser để thường xuyên phát hiện các chỉ số độ chính xác khác nhau của công cụ máy, chẳng hạn như độ chính xác định vị, độ chính xác định vị lặp đi lặp lại, độ thẳng, v.v. Nói chung, kiểm tra toàn diện được thực hiện sau mỗi sáu tháng hoặc một năm để phát hiện kịp thời các thay đổi về độ chính xác. |
Bồi thường lỗi |
Theo kết quả kiểm tra chính xác, công cụ máy được bù cho các lỗi. Các máy phay Gantry CNC hiện đại thường có các chức năng bù lỗi nhất định, chẳng hạn như bù sai số vít chì, bù độ dài công cụ, v.v. Bằng cách đo và tính toán giá trị lỗi, các tham số bù được nhập vào hệ thống điều khiển công cụ máy để điều chỉnh độ chính xác của công cụ máy và cải thiện độ chính xác của việc xử lý. |
Tối ưu hóa công nghệ xử lý
Lựa chọn hợp lý các công cụ và thông số cắt
Chọn các công cụ thích hợp và các tham số cắt theo các vật liệu xử lý và yêu cầu bộ phận. Tránh sử dụng quá nhiều lượng cắt để tránh lực cắt và nhiệt quá mức, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của xử lý. Ví dụ, khi xử lý thép hợp kim cường độ cao, các công cụ cacbua nên được chọn, và tốc độ cắt và tốc độ thức ăn nên được giảm một cách thích hợp.
Tối ưu hóa đường dẫn xử lý
Bằng cách tối ưu hóa đường dẫn xử lý trong chương trình CNC, có thể giảm đột quỵ và đảo ngược không cần thiết, có thể giảm sự hao mòn của các bộ phận chuyển động của công cụ máy móc và có thể cải thiện hiệu quả và độ chính xác xử lý. Ví dụ, việc cắt đường ngắn nhất, phay xuống và các phương pháp khác có thể được áp dụng.
Kiểm soát môi trường
Kiểm soát nhiệt độ |
Máy phay Gantry CNC phải được lắp đặt trong môi trường có nhiệt độ tương đối ổn định và nhiệt độ môi trường thường được yêu cầu phải nằm trong phạm vi 20 độ ± 5 độ. Một hệ thống điều hòa hoặc thiết bị nhiệt độ không đổi có thể được cài đặt để tránh sự mở rộng và co lại của các bộ phận công cụ do thay đổi nhiệt độ, ảnh hưởng đến độ chính xác của xử lý. |
Kiểm soát độ ẩm |
Giữ độ ẩm xung quanh trong phạm vi 40% -60% để ngăn các bộ phận công cụ máy bị rỉ sét và các thành phần điện không bị ẩm. Một máy hút ẩm hoặc máy tạo độ ẩm có thể được sử dụng để điều chỉnh độ ẩm xung quanh. |
Nền tảng ổn định |
Khi cài đặt công cụ máy, đảm bảo rằng nền tảng ổn định để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của công cụ máy móc do rung động hoặc giải quyết mặt đất. Thiết lập các rãnh cách ly rung hoặc sử dụng các miếng đệm cách ly xung quanh công cụ máy để giảm nhiễu của rung động bên ngoài trên công cụ máy. |
Đào tạo vận hành
Đào tạo kỹ năng hoạt động
Cung cấp đào tạo chuyên nghiệp cho các nhà khai thác để làm quen với các quy trình vận hành và đặc điểm hiệu suất của máy xay CNC, thành thạo các phương pháp điều hành chính xác và tránh giảm độ chính xác của công cụ máy móc do hoạt động không phù hợp. Ví dụ, các nhà khai thác nên tuân thủ nghiêm ngặt trình tự khởi động và tắt máy của công cụ máy. Trong quá trình xử lý, họ nên chú ý để quan sát tình trạng hoạt động của công cụ máy móc và nhanh chóng khám phá và xử lý các tình huống bất thường.
Đào tạo nâng cao nhận thức bảo trì
Tu luyện nhận thức bảo trì của các nhà khai thác, để họ hiểu tầm quan trọng của việc bảo trì công cụ máy móc, có thể nhanh chóng khám phá một số vấn đề tiềm ẩn của công cụ máy móc và báo cáo kịp thời cho nhân viên bảo trì để xử lý. Ví dụ, các nhà khai thác nên học cách quan sát xem hệ thống bôi trơn và làm mát của máy công cụ có bình thường hay không và liệu có âm thanh bất thường khi máy công cụ đang chạy hay không.
