
TRONGMáy phay CNC GantryS, phay thô và phay tốt là hai giai đoạn riêng biệt của quá trình phay. Các giai đoạn này liên quan đến các công cụ khác nhau, các tham số cắt và mục tiêu để đạt được sản phẩm cuối cùng mong muốn. Hãy khám phá từng giai đoạn:
Phay thô

Phay thô là một trong những phương pháp phay phổ biến trong gia công CNC, đặc biệt là trong gia công của các máy nghiền và máy xay lớn. Mục đích chính của nó là loại bỏ các vật liệu dư thừa khỏi các vật đúc hoặc rèn hiện có trong khi giữ hình dạng gần với hình dạng mục tiêu.
Mục tiêu cốt lõi
Nhanh chóng loại bỏ các phụ cấp gia công (chênh lệch kích thước giữa sản phẩm thô và thành phẩm, thường lớn, có khả năng lên tới 5-20mm), làm giảm tải gia công trong quá trình phay kết thúc tiếp theo. Sơ bộ
Hình thành: Phắt các đường viền thô của phôi (như mặt phẳng, các bước, rãnh, v.v.) để tránh quá tải công cụ hoặc độ lệch chính xác do các khoản phụ cấp không đồng đều trong quá trình phay kết thúc.
Phay tốt (phay kết thúc)

Kết thúc phay: "Hoàn thiện" để đảm bảo độ chính xác và phay hoàn thiện chất lượng bề mặt là bước phay cuối cùng trong gia công Gantry (một số phôi phức tạp có thể yêu cầu chuyển đổi sang "Semi - hoàn thiện"). Nhiệm vụ cốt lõi của nó là đạt được các yêu cầu thiết kế cho kích thước phôi, hình dạng, độ chính xác vị trí và chất lượng bề mặt thông qua việc hoàn thiện tinh chế, xây dựng khi phay thô. Đặc điểm cốt lõi của nó là "độ chính xác đầu tiên, hiệu quả thứ hai."
Mục tiêu cốt lõi
1. Đảm bảo kích thước phôi đáp ứng các dung sai cần thiết trên bản vẽ.
2. Giảm độ nhám bề mặt để đảm bảo phôi có vẻ tốt, không có dấu hiệu công cụ không cần thiết.
3. Đảm bảo dung sai hình học và vị trí.
Kích thước tương phản
|
Kích thước tương phản |
Phay thô |
Kết thúc phay |
|
Mục tiêu cốt lõi |
Loại bỏ hiệu quả một lượng lớn dư thừa và đạt được hình dạng ban đầu |
Đảm bảo độ chính xác kích thước/hình dạng và cải thiện chất lượng bề mặt |
|
Cắt giảm |
Độ sâu lớn, chiều rộng lớn, thức ăn cao |
Độ sâu nhỏ, chiều rộng nhỏ, thức ăn thấp hơn |
|
Yêu cầu công cụ |
Độ cứng và độ bền mạnh (Kháng va chạm) |
Độ chính xác cao và sắc nét (bảo vệ bề mặt) |
|
Xử lý độ chính xác |
Thấp (dung sai ± 0,1-0,5mm, RA 12,5-25μm) |
Cao (dung sai ± 0,005-0,05mm, RA 0,8-6.3 Pha) |
|
Yêu cầu thiết bị |
Nhấn mạnh vào độ cứng (khả năng chống lại lực cắt lớn) |
Tập trung vào độ chính xác (Runout nhỏ trục chính, Giải phóng mặt bằng đường sắt hướng dẫn nhỏ) |




