Jun 06, 2023 Để lại lời nhắn

Phương pháp lựa chọn máy tiện CNC

Thực tiễn đã chứng minh rằng việc lựa chọn lượng cắt hợp lý có liên quan đến nhiều yếu tố như máy công cụ, dụng cụ, phôi và quy trình. Phương pháp lựa chọn lượng gia công hợp lý như sau:
(1) Khi gia công thô, chủ yếu cần đảm bảo hiệu quả sản xuất cao, do đó cần chọn lượng dao ăn dao lớn hơn, lượng ăn dao lớn hơn và tốc độ cắt U cho tốc độ trung bình và thấp.
(2) Khi hoàn thiện, các yêu cầu chính về kích thước và độ chính xác bề mặt của các chi tiết được đảm bảo, do đó, số lượng dụng cụ ăn dao ít hơn, lượng ăn dao ít hơn và tốc độ cao hơn được chọn cho tốc độ cắt.
(3) Khi gia công thô, nói chung cần phát huy hết tiềm năng của máy công cụ và khả năng cắt của dụng cụ. Khi bán hoàn thiện và hoàn thiện trong các nhà máy tiện CNC, cần tập trung vào cách đảm bảo chất lượng gia công, trên cơ sở này, tối đa hóa năng suất. Nhà máy tiện CNC cần đảm bảo rằng dụng cụ có thể gia công một chi tiết hoặc đảm bảo độ bền của dụng cụ không dưới một ca làm việc và ít nhất không dưới một nửa ca làm việc. Giá trị cụ thể của nhà máy tiện CNC cần được lựa chọn theo các quy định trong sổ tay máy công cụ, độ bền của dụng cụ và kinh nghiệm thực tế.
Lựa chọn lượng dao ăn ngược: Việc lựa chọn lượng dao ăn ngược được xác định theo độ cứng của máy công cụ, đồ gá và phôi, v.v., cũng như công suất của máy công cụ. Khi hệ thống quy trình cho phép, hãy chọn lượng dao ăn ngược lớn nhất có thể. Ngoài phần cho phép còn lại cho các hoạt động sau, phần cho phép gia công thô còn lại được cắt bỏ càng sớm càng tốt để giảm thiểu số lần gia công.
Thông thường trên máy công cụ công suất trung bình, lượng ăn mòn ngược khi gia công thô là 8~10 mm (một bên). Lượng ăn mòn ngược khi gia công bán tinh tại nhà máy tiện CNC là 0,5~5 mm; Lượng dao ăn mòn ngược khi gia công tinh là 0 2~1,5 mm.
Xác định thể tích cấp liệu: Khi có thể đảm bảo yêu cầu về chất lượng của phôi, có thể chọn tốc độ cấp liệu cao hơn để cải thiện năng suất. Khi nhà máy tiện CNC cắt, tiện lỗ sâu hoặc tiện tinh, nên chọn tốc độ cấp liệu thấp hơn. Tốc độ cấp liệu phải được điều chỉnh theo tốc độ trục chính và lượng ăn dao sau. Trong gia công thô, lựa chọn cấp liệu bị giới hạn bởi lực cắt.

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin