
Máy phay tiện là thiết bị CNC phát triển nhanh nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong số các máy công cụ gia công composite. Máy công cụ ghép là một trong những hướng quan trọng để phát triển máy công cụ. Máy công cụ ghép cũng bao gồm composite tiện-phay, composite tiện-phay-mài, composite phay-mài, composite cắt và in 3D, composite cắt và rung siêu âm, composite laser và dập, v.v. Mục đích của composite là làm cho một máy công cụ có nhiều chức năng. Chức năng, nó có thể hoàn thành nhiều nhiệm vụ với một lần kẹp, cải thiện hiệu quả xử lý và độ chính xác xử lý.
Thuận lợi
So với công nghệ gia công CNC thông thường, ưu điểm vượt trội của gia công composite chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau.
(1) Rút ngắn chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất. Gia công kết hợp tiện và phay có thể hoàn thành toàn bộ hoặc hầu hết các bước gia công trong một lần lắp đặt, do đó rút ngắn đáng kể chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm. Điều này không chỉ làm giảm thời gian phụ trợ sản xuất do thay đổi lắp đặt đồ gá gây ra mà còn rút ngắn chu kỳ sản xuất đồ gá và thời gian chờ, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
(2) Giảm số lần kẹp và cải thiện độ chính xác gia công. Giảm số lần lắp đặt thẻ tránh tích tụ lỗi do chuyển đổi tham chiếu định vị. Đồng thời, hầu hết các thiết bị gia công composite tiện và phay đều có chức năng phát hiện trực tuyến, có thể thực hiện phát hiện tại chỗ và kiểm soát chính xác dữ liệu quan trọng trong quá trình sản xuất, do đó cải thiện độ chính xác gia công của sản phẩm.
(3) Giảm diện tích sàn và chi phí sản xuất. Mặc dù giá đơn vị của thiết bị gia công composite tiện và phay tương đối cao, nhưng do chuỗi quy trình sản xuất được rút ngắn và thiết bị cần thiết cho sản phẩm được giảm, cũng như số lượng đồ gá, diện tích sàn xưởng và chi phí bảo dưỡng thiết bị được giảm, có thể giảm hiệu quả tổng thể đầu tư tài sản cố định, hoạt động sản xuất và chi phí quản lý.
Đặc trưng
1. Trung tâm gia công tiện và phay composite sử dụng trục chính tích hợp có độ chính xác cao;
2. Bảng điều khiển di chuyển tự do giúp nâng cao hiệu quả công việc;
3. Kiểu máy này chủ yếu được sử dụng để sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ và chi tiết phức tạp để gia công tốc độ cao và gia công đa dạng;
4. Các quy trình đặc biệt dài và phức tạp có thể được xử lý và hình thành cùng một lúc, đồng thời có thể cấu hình các thiết bị cấp liệu tự động để nâng cao hiệu quả;
5. Chi tiết vật liệu: cắt, đồng, sắt, hợp kim nhôm, thép không gỉ, Teflon và các vật liệu khác.




