Giới thiệu ngắn gọn
Hệ thống CNC là một trong những công nghệ chính trong ngành sản xuất hiện đại. Nó cải thiện đáng kể việc xử lý độ chính xác và hiệu quả sản xuất, giảm cường độ lao động và giảm tác động của các yếu tố con người đối với chất lượng xử lý. Nó có thể nhận ra việc xử lý tự động các bộ phận với các hình dạng phức tạp và làm cho ngành sản xuất phát triển theo hướng độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính linh hoạt cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như chế biến cơ học, sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất điện tử. Đây là một công nghệ hỗ trợ quan trọng để cải thiện khả năng cạnh tranh của ngành sản xuất quốc gia.
Sự khác biệt giữa Siemens và hệ thống FANUC
Các hệ thống Siemens và FanUC có đặc điểm riêng trong lĩnh vực CNC. Sự khác biệt giữa hai người chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:
1. Kiến trúc hệ thống
Siemens: Kiến trúc tương đối cởi mở, thuận tiện cho người dùng thực hiện phát triển thứ cấp theo nhu cầu của chính họ và có thể linh hoạt thêm các chức năng cụ thể để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng và cá nhân hóa. Sự cởi mở này làm cho nó hoạt động tốt trong việc tích hợp các dây chuyền sản xuất tự động phức tạp.
FANUC: Kiến trúc hệ thống tương đối đóng, nhưng nó cũng đảm bảo tính ổn định và tính toàn vẹn của hệ thống, có thể giảm hiệu quả các lỗi do nhiễu bên ngoài và tập trung hơn vào việc cung cấp cho người dùng các chức năng tiêu chuẩn ổn định và đáng tin cậy.
2. Ngôn ngữ lập trình
Siemens: Ngoài mã G truyền thống, nó còn hỗ trợ các ngôn ngữ lập trình cấp cao và các phương pháp lập trình độc đáo, với tính linh hoạt của lập trình cao, phù hợp cho các lập trình viên chuyên nghiệp để tùy chỉnh lập trình theo các yêu cầu quy trình phức tạp, nhưng yêu cầu kỹ năng lập trình cao của các nhà điều hành.
FANUC: Chủ yếu dựa trên lập trình mã G truyền thống, bộ hướng dẫn ngắn gọn và dễ hiểu, dễ sử dụng và các nhà khai thác có thể nhanh chóng làm chủ nó sau khi đào tạo đơn giản, giúp giảm ngưỡng cho các kỹ năng lập trình của người vận hành.
3. Thích ứng phần cứng
Siemens: Các mô -đun phần cứng rất linh hoạt và cùng loại mô -đun có thể được sử dụng trong các hệ thống khác nhau, tạo điều kiện thay thế và nâng cấp phần cứng, và giảm chi phí phần cứng và khó khăn bảo trì.
FANUC: Phần cứng và hệ thống rất phù hợp và thiết kế được nhắm mục tiêu cho phép hiệu suất hệ thống được sử dụng đầy đủ, nhưng tính linh hoạt phần cứng của các mô hình khác nhau của các hệ thống là kém, và việc thay thế và nâng cấp phần cứng có thể tương đối phức tạp.
4. Kịch bản ứng dụng
Siemens: Nó có hiệu suất tuyệt vời trong các ngành sản xuất cao cấp như hàng không vũ trụ, sản xuất nấm mốc chính xác, v.v., có yêu cầu cao về trí thông minh và tự động hóa và công nghệ xử lý phức tạp, và có thể đối phó với các nhiệm vụ xử lý phức tạp và yêu cầu xử lý chính xác cao.
FANUC: Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành chế biến cơ học truyền thống, như xử lý bộ phận chung, sản xuất nấm mốc, v.v. với độ ổn định và độ tin cậy cao, nó có thể đáp ứng nhu cầu xử lý thông thường và có một số lượng lớn các trường hợp ứng dụng trưởng thành trong các lĩnh vực này.
Làm thế nào để chọn?
Chọn Siemens hoặc hệ thống FANUC đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố. Sau đây là một phân tích cụ thể:
Yêu cầu xử lý
Xử lý bề mặt phức tạp
Nếu một số lượng lớn các bề mặt phức tạp cần được xử lý với độ chính xác cao, chẳng hạn như các động cơ và lưỡi dao trong trường hàng không vũ trụ, hệ thống Siemens phù hợp hơn. Các chức năng quy trình mạnh mẽ của nó và các thuật toán nâng cao có thể nhận ra tốt hơn kiểm soát quỹ đạo phức tạp và đảm bảo xử lý độ chính xác và chất lượng bề mặt.
Xử lý các bộ phận thông thường
Để xử lý các bộ phận cơ học thông thường, chẳng hạn như phay thông thường và quay các bộ phận ô tô, hệ thống FANUC có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất và đảm bảo xử lý độ chính xác và hiệu quả với sự ổn định và hoạt động nội suy hiệu quả của nó.
Mức tích hợp tự động hóa
Yêu cầu tích hợp cao
Nếu công ty có kế hoạch xây dựng một dây chuyền sản xuất tự động hóa cao, nó cần tích hợp sâu hệ thống CNC với các thiết bị tự động hóa khác, chẳng hạn như PLC, robot, v.v. Phối hợp toàn bộ quá trình sản xuất.
Thiết bị xử lý độc lập
Nếu nó chỉ được sử dụng để xử lý độc lập một công cụ máy duy nhất, các yêu cầu để tích hợp tự động hóa không cao. Sự ổn định và độc lập của hệ thống FANUC có thể đáp ứng nhu cầu xử lý máy đơn và không cần phải xem xét khả năng tương thích của hệ thống với các thiết bị khác.
Cấp độ kỹ năng vận hành
Lập trình viên chuyên nghiệp
Công ty có các lập trình viên chuyên nghiệp và có yêu cầu cao về tính linh hoạt và sự phong phú về chức năng. Nhiều ngôn ngữ lập trình và các chức năng lập trình đồ họa mạnh mẽ của hệ thống Siemens có thể cung cấp cho các lập trình viên nhiều chỗ hơn để chơi và cải thiện hiệu quả và chất lượng lập trình.
Các nhà khai thác truyền thống
Các nhà khai thác chủ yếu là công nhân xử lý cơ học truyền thống và khả năng học tập của họ cho các hệ thống mới bị hạn chế. Hệ thống FANUC chủ yếu dựa trên lập trình mã G súc tích và giao diện hoạt động tương đối đơn giản, điều này dễ dàng hơn cho các nhà khai thác nhanh chóng bắt đầu và chủ.
Các yếu tố chi phí
Chi phí mua ban đầu
Theo cùng một cấu hình, giá của hệ thống Siemens tương đối cao, đặc biệt là một số mô hình cao cấp và các mô-đun chức năng. Nếu ngân sách doanh nghiệp bị hạn chế, hệ thống FanUC có lợi thế về giá nhất định và có thể đáp ứng nhu cầu xử lý cơ bản với chi phí thấp hơn.
Chi phí bảo trì sau này
Do tính cởi mở và phức tạp của nó, hệ thống Siemens có thể yêu cầu các kỹ thuật viên cấp cao hơn và thiết bị chuyên nghiệp hơn trong bảo trì và sửa chữa, và chi phí bảo trì là tương đối cao. Hệ thống FANUC có độ ổn định cao, tỷ lệ thất bại thấp và chi phí bảo trì sau này tương đối thấp.
Các trường hợp ứng dụng công nghiệp
Nhu cầu công nghiệp cụ thể
Một số ngành công nghiệp cụ thể có các yêu cầu và sở thích cụ thể cho các hệ thống CNC. Ví dụ, trong ngành sản xuất nấm mốc, hệ thống FANUC được sử dụng rộng rãi và có một số lượng lớn các trường hợp ứng dụng trưởng thành và kinh nghiệm xử lý để tham khảo. Trong ngành sản xuất điện tử, cho nhu cầu chế biến cao và tốc độ cao, hệ thống Siemens có thể có nhiều lợi thế hơn.
