Trung tâm tiện ngang Cnc

 

 

Trung tâm tiện ngang CNC là loại máy được sử dụng trong sản xuất để định hình các chi tiết hình trụ. Nó hoạt động bằng cách xoay phôi trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu để đạt được hình dạng mong muốn. "CNC" là viết tắt của Điều khiển số máy tính, nghĩa là máy được điều khiển bởi một chương trình máy tính chỉ ra các chuyển động chính xác của dụng cụ cắt. Các trung tâm tiện ngang được phân biệt bằng hướng của trục chính, được gắn theo chiều ngang, cho phép gia công hiệu quả các bộ phận hình trụ.

 

 

 

 

Giường: Phần đế của máy nơi lắp đặt tất cả các bộ phận khác.

 

Đầu xe: Giữ động cơ trục chính và cung cấp chuyển động quay cho phôi.

 

Ném: Kẹp phôi để quay.

 

Tháp pháo công cụ: Chứa nhiều dụng cụ cắt khác nhau có thể được tự động sắp xếp vào vị trí cắt.

 

Trục X và Z: Các trục này điều khiển chuyển động của dụng cụ cắt dọc theo chiều dài (trục Z) và đường kính (trục X) của phôi.

 

Bảng điều khiển: Giao diện lập trình và điều khiển máy.

 

Hệ thống làm mát: Cung cấp chất làm mát để bôi trơn và làm mát trong quá trình gia công.

 

Thẻ truyền tin: Loại bỏ phoi và mảnh vụn khỏi khu vực gia công.

 

 

Quay: Xoay phôi trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu để tạo ra các hình dạng hình trụ.

 

Đối mặt: Cắt các bề mặt phẳng vuông góc với trục quay của phôi.

 

khoan: Tạo lỗ trên phôi bằng dụng cụ cắt chuyên dụng.

 

Nhạt nhẽo: Mở rộng các lỗ hiện có hoặc tạo các tính năng bên trong.

 

Luồng: Cắt ren trên bề mặt hình trụ.

 

 

Công nghiệp ô tô: Sản xuất các bộ phận động cơ, trục, bánh răng và các bộ phận chính xác khác.

 

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Sản xuất các bộ phận như bộ phận càng đáp, trục tuabin, bộ phận động cơ.

 

Ngành y tế: Chế tạo dụng cụ phẫu thuật, thiết bị giả và cấy ghép y tế.

 

Kỹ thuật tổng hợp: Chế tạo các bộ phận cơ khí khác nhau dùng trong máy móc công nghiệp, máy bơm, van,..

 

Chế tạo công cụ và khuôn dập: Gia công các bộ phận dụng cụ cho quá trình sản xuất.

 

Thiết bị điện tử: Sản xuất linh kiện cho các thiết bị điện tử như đầu nối, vỏ, ổ cắm.

 

 

KHÔNG	Mục	CK6163	CK6180	CK61100	CK61125
1	Đường kính quay tối đa trên giường (mm)	630	800	1000	1250
2	Đường kính quay tối đa của pallet hướng X (mm)	350	500	660	850
3	Chiều dài phôi tối đa (mm)	1000/1500/2000/3000	1000/1500/2000/3000	1500/2000/3000	1500/2000/3000
4	Chiều dài đường ray giường (mm)	550	600	660	755
5	Tải phôi tối đa (T)	2T	3T	4T	5t-8T
6	Dạng xoay trục chính	Hộp số cơ ba cấp, điều chỉnh tốc độ vô cấp trong hộp số			Hộp số cơ bốn cấp, điều chỉnh tốc độ vô cấp trong hộp số
7	Phạm vi tốc độ trục chính (rpm)	25-800	25-800	15-600	5-400
8	Cấu trúc đầu trục chính	C11 hoặc D11	C11 hoặc D11	C11 hoặc D11	A2-15
9	Lỗ xuyên trục chính (mm)	105	105	130	130
10	Độ côn của mặt trước của lỗ trục chính	Số liệu120,1:20	Số liệu120,1:20	Số liệu140,1:20	Số liệu140,1:20
11	Hành trình tối đa của giá đỡ dụng cụ (mm)	X:530	X:550	X:530	X:560
12	Thông số kỹ thuật trục vít con lăn	X:3205/Z:5010-6310	X3205/5010-6310	X3205/5010-6310	X:5008/Z:8012
13	Tốc độ di chuyển (mm/phút)	X:6000/Z:10000	X:6000/Z:10000	X:5000/Z:8000	X:4000/Z:6000
14	Độ chính xác định vị (mm)	X:0.02/Z:0.03	X:0.02/Z:0.03	X :0.030 Z :0.045	X :0.030 Z :0.045
15	Độ chính xác định vị lại (mm)	X:0.075/Z:0.01	X:0.075/Z:0.01	X:0.075/Z:0.015	X:0.075/Z:0.015
16	Độ chính xác gia công phôi	CNTT6-IT7	CNTT6-IT7	NÓ7	NÓ7
17	Độ nhám bề mặt phôi	Ra1.6	Ra1.6	Ra3.2	Ra3.2
18	Đường kính tay áo ụ sau (mm)	100	100	Φ100	160
19	Hành trình tay áo ụ (mm)	250	250	250	300
20	Đặc điểm kỹ thuật lỗ côn của tay áo đuôi	MT6 hoặc MT5	MT6 hoặc MT5	MT6	Số liệu80mm 1:20
21	Kích thước phần cắt (mm)	32*32	32*32	40 * 40mm	45*45
22	Kích thước máy (mm)	3700*1820*1780	3700*1820*1780	3900*2000*1780	3900*2000*1780
23	Tổng trọng lượng (kg)	Khoảng 4200/4600/4800/5000	Khoảng 4500/5000/5500/6500	Khoảng 5600/6400/7500	Khoảng 6000/7000/9000

Chú phổ biến: trung tâm tiện ngang cnc, nhà sản xuất trung tâm tiện ngang cnc Trung Quốc