Chức năng của trạm thủy lực máy công cụ CNC là gì?
Trạm thủy lực máy công cụ CNC là một trong những bộ phận quan trọng nhất trong máy công cụ CNC. Chức năng chính của nó là kiểm soát các chuyển động khác nhau của máy công cụ và cung cấp năng lượng thủy lực cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của máy công cụ. Trạm thủy lực máy công cụ CNC cũng có thể kiểm soát các thay đổi về thông số như mức chất lỏng, nhiệt độ, áp suất và lưu lượng, để máy công cụ có thể hoạt động ổn định và chính xác hơn.
Cấu tạo của trạm thủy lực máy công cụ CNC là gì?
Trạm thủy lực máy công cụ CNC thường bao gồm thùng dầu, động cơ, bơm, van, mạch dầu và các bộ phận khác. Trong số đó, thùng dầu được sử dụng để lưu trữ dầu thủy lực, động cơ cung cấp năng lượng cho trạm thủy lực, bơm hút dầu từ thùng dầu và cung cấp chất lỏng bôi trơn cho từng xi lanh, ống lót xi lanh, xi lanh thủy lực, v.v., van cung cấp hướng và kiểm soát lưu lượng dầu bôi trơn cho máy công cụ và mạch dầu là kênh lưu thông dầu bôi trơn giữa các thành phần khác nhau.
Nguyên lý hoạt động của trạm thủy lực máy công cụ CNC là gì?
Khi máy công cụ CNC khởi động, động cơ của trạm thủy lực bắt đầu dẫn động bơm quay, bơm bắt đầu hút dầu từ thùng dầu và đi vào nhiều nơi thông qua van. Dưới sự điều khiển của dầu thủy lực, các xi lanh dầu, ống lót xi lanh, xi lanh thủy lực và các thành phần khác của các bộ phận khác nhau của máy công cụ bắt đầu di chuyển và các lực này được truyền dọc theo đường đi và đến phôi thông qua các cơ cấu như xích và ray dẫn hướng. Theo cách này, máy công cụ CNC bắt đầu hoạt động.
Quá trình làm việc
Nguyên lý hoạt động của trạm thủy lực máy tiện CNC là sử dụng áp suất và năng lượng dòng chảy của chất lỏng để điều khiển chuyển động của máy công cụ. Quy trình làm việc của nó chủ yếu được chia thành các giai đoạn sau:
1. Giai đoạn làm việc của bơm dầu
Khi bơm dầu bắt đầu hoạt động, động cơ của bơm sẽ truyền động cho các bánh răng trong thân bơm hoạt động, bơm dầu từ thùng chứa dầu vào thân bơm, sau đó đẩy lượng dầu thủy lực cần thiết vào hệ thống.
2. Giai đoạn kiểm soát áp suất
Ở giai đoạn kiểm soát áp suất, van kiểm soát áp suất trong trạm thủy lực bắt đầu hoạt động, kiểm soát áp suất và lưu lượng dầu thủy lực trong hệ thống, đồng thời cung cấp đủ lực hỗ trợ cho chuyển động tiếp theo của máy công cụ.
3. Đảo ngược giai đoạn
Ở giai đoạn đảo chiều, van đảo chiều bắt đầu hoạt động, đẩy dầu làm việc vào xi lanh thủy lực hoặc động cơ thủy lực, thay đổi hướng dòng chất lỏng trong hệ thống, giúp máy công cụ đạt được trạng thái điều khiển như tiến, lùi và dừng.
4. Giai đoạn hành động của chỉ báo
Trong giai đoạn hoạt động của chỉ báo, chỉ báo trong trạm thủy lực sẽ phát hiện áp suất, nhiệt độ và các thông số khác của dầu thủy lực và cung cấp phản hồi thời gian thực cho hệ thống để hệ thống điều khiển có thể kiểm soát chính xác hơn chuyển động của máy công cụ.
5. Giai đoạn tác động của bộ truyền động
Trong giai đoạn hoạt động của bộ truyền động, máy công cụ bắt đầu chuyển động và bộ truyền động (như xi lanh thủy lực, động cơ thủy lực, v.v.) bắt đầu hoạt động, đạt được công suất và hỗ trợ chuyển động cần thiết, đồng thời truyền động các bộ phận khác nhau của máy công cụ.
Bảo trì trạm thủy lực máy công cụ CNC
Để đảm bảo trạm thủy lực máy công cụ CNC hoạt động liên tục và ổn định, cần phải bảo dưỡng thường xuyên. Trong quá trình bảo dưỡng, cần chú ý vệ sinh và kiểm tra động cơ, bơm dầu, các loại van, mạch dầu và các bộ phận khác, đồng thời phải sửa chữa kịp thời các lỗi phát hiện được. Ngoài ra, cần thay thế thường xuyên vạch mức dầu, kiểm tra đồng hồ đo áp suất, bộ xả tải, bộ lọc và các bộ phận khác.
