Khi mua một trung tâm gia công CNC, bạn không cần phải mù quáng lựa chọn các thông số kỹ thuật cao cấp. Đơn giản chỉ cần khớp kiểu máy dựa trên bốn kích thước cốt lõi: kích thước phôi, vật liệu, độ chính xác và khối lượng sản xuất. Bằng cách này, bạn có thể chọn thiết bị có tỷ lệ hiệu suất-chi phí tốt nhất và phù hợp nhất với dây chuyền sản xuất của mình.
Chọn model máy theo loại phôi
Trung tâm gia công ba{0}}trục: thích hợp cho các tấm thông thường, các bộ phận tiêu chuẩn và khoang đơn giản, có tính linh hoạt cao, được ưa thích để tạo mẫu và sản xuất hàng loạt nhỏ.
Trung tâm gia công bốn{0}}trục: thích hợp cho việc gia công các bộ phận có nhiều-mặt, giảm số lượng thao tác kẹp và nâng cao tính nhất quán trong gia công.
Trung tâm gia công năm{0}}trục: được sử dụng cho các bề mặt phức tạp, khuôn mẫu và các bộ phận hàng không chính xác, cho phép gia công đa chiều chỉ bằng một thiết lập.
VMC dọc: thích hợp để gia công chính xác các bộ phận và khuôn có kích thước-nhỏ và trung bình, mang lại hiệu quả-chi phí cao.
HMC ngang: thoát phoi tốt, độ cứng cao, thích hợp cho các bộ phận dạng hộp-và sản xuất hàng loạt các bộ phận thép.
Trung tâm gia công giàn: được thiết kế cho các khung khuôn có kích thước lớn, tải trọng{1} nặng và các bộ phận kết cấu lớn.
Thông số phù hợp theo vật liệu chế biến
Vật liệu mềm bằng nhôm và đồng: Ưu tiên-trục xoay tốc độ cao và tốc độ di chuyển ngang nhanh để nâng cao hiệu quả hoàn thiện.
Vật liệu cứng bằng thép, thép không gỉ và hợp kim titan: Tập trung vào mô-men xoắn trục chính, độ cứng của thân máy và các ray dẫn hướng chịu tải nặng- để đảm bảo khả năng cắt vật nặng ổn định mà không bị rung dụng cụ.
Lựa chọn dựa trên yêu cầu về độ chính xác
Đối với các bộ phận thông thường (±0,01 mm), máy ba{1} trục tiêu chuẩn là đủ.
Khuôn mẫu và các bộ phận chính xác (± 0,005mm): Cần có vít me chính xác, ray dẫn hướng tuyến tính và bù nhiệt độ.
Các thành phần có độ chính xác cực cao-(±0,001–0,002 mm): Sử dụng hệ thống vòng-đóng và cấu trúc máy có độ ổn định cao.
Cấu hình thiết bị theo kích cỡ lô sản xuất
Chế tạo hàng loạt/mẫu nhỏ: model máy cơ bản, ổ chứa dụng cụ thông thường, linh hoạt và đầy đủ.
Sản xuất số lượng-trung bình: Với hơn 24 tạp chí công cụ và thay đổi công cụ nhanh chóng, hiệu quả xử lý liên tục được cải thiện.
Sản xuất hàng loạt: Được trang bị tính năng loại bỏ chip tự động, tách-dầu và nước cũng như tải và dỡ tải tự động, giúp giảm chi phí lao động.
Đánh giá nhanh phần cứng cốt lõi
Dẫn hướng tuyến tính: tốc độ nhanh, thích hợp cho gia công chính xác và cắt nhẹ.
Đường ray cứng: độ cứng cao, chống va đập, thích hợp để cắt vật liệu thép nặng.
Trục chính: Để gia công tinh, hãy tập trung vào tốc độ quay; để gia công thô vật liệu thép, hãy xem xét mô-men xoắn và công suất.
Bản tóm tắt
Logic cốt lõi để chọn trung tâm gia công CNC như sau: xác định hành trình dựa trên kích thước phôi, độ cứng dựa trên vật liệu, số lượng trục dựa trên cấu trúc, tự động hóa dựa trên khối lượng sản xuất và cấu hình dựa trên độ chính xác. Lựa chọn theo nhu cầu đảm bảo không lãng phí, đáp ứng sản xuất hiện tại đồng thời tương thích với việc nâng cấp sản phẩm trong tương lai. Công ty chúng tôi cung cấp nhiều mẫu mã khác nhau để bạn lựa chọn và có thể khớp chính xác mẫu phù hợp dựa trên các điều kiện sản xuất và yêu cầu phôi gia công khác nhau.
