Bàn làm việc của máy Cnc

Bàn làm việc của máy CNC là thành phần chức năng cốt lõi của máy công cụ CNC, được sử dụng để mang phôi và đạt được chuyển động dịch chuyển chính xác. Nó bao gồm động cơ servo, vít bi, ray dẫn hướng, hệ thống điều khiển, v.v. Nó có thể được điều khiển bằng hướng dẫn kỹ thuật số để hoàn thành liên kết nhiều-trục như X, Y và Z, đồng thời đạt được-độ chính xác cao về định vị và chuyển động quỹ đạo. Đặc điểm của nó là mức độ tự động hóa cao và độ chính xác định vị lặp lại lên đến mức micron. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công cơ khí, sản xuất khuôn mẫu và các lĩnh vực khác, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và tính nhất quán của bộ phận. Nó là một thiết bị quan trọng cho sản xuất hiện đại để đạt được sản xuất linh hoạt.

Liên hệ ngay

Định vị và chuyển động chính xác

Hệ thống CNC điều khiển mô tơ servo, điều khiển cơ cấu truyền động như vít bi hoặc động cơ tuyến tính và thực hiện chuyển động chính xác của bàn làm việc theo các hướng-nhiều trục như X, Y và Z (độ chính xác định vị có thể đạt mức 0,001mm), đáp ứng yêu cầu xử lý các bộ phận phức tạp.

Mang phôi

Cung cấp một nền tảng ổn định để cố định phôi. Tùy thuộc vào tình huống xử lý, nó có thể mang trọng lượng từ vài kg đến hàng chục tấn.

Xử lý liên kết

Hỗ trợ liên kết nhiều{0}}trục, phối hợp với chuyển động quay của trục chính và hoàn thành việc xử lý các quỹ đạo phức tạp như bề mặt cong và đường xiên (chẳng hạn như khuôn, cánh quạt và các bộ phận khác).

Thích ứng tự động

Nó có thể được tích hợp với các thiết bị xếp dỡ tự động và hệ thống cố định để hiện thực hóa quy trình sản xuất hàng loạt tự động và nâng cao hiệu quả xử lý.

Vật liệu phổ biến của bàn làm việc máy CNC

Gang (như HT300, QT500): giá thành rẻ, hấp thụ rung động tốt, phù hợp với bàn làm việc tốc độ trung bình và thấp, tải trọng trung bình, cần được lão hóa để loại bỏ ứng suất bên trong.

Thép (chẳng hạn như thép 45, thép kết cấu hợp kim): cường độ và độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn được cải thiện sau khi tôi và ram, phù hợp với các tình huống tải-nặng và tốc độ cao.

Công nghệ gia công bàn máy CNC

Gia công phôi: hình dạng cơ bản được hình thành bằng cách đúc (gang) và rèn (thép), giảm lượng gia công tiếp theo.

Gia công chính xác: sử dụng phay và mài (mài bề mặt, mài trụ) để đảm bảo độ phẳng và độ nhám; cạo hoặc mài bề mặt dẫn hướng để giảm hệ số ma sát.

Xử lý bề mặt: Cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn thông qua mạ crom, thấm nitơ và các quá trình khác; tấm polytetrafluoroethylene được dán trên một số bề mặt dẫn hướng để tăng cường độ bôi trơn.

Gia công cơ khí: Dùng để gia công các bộ phận kim loại (như bánh răng, hộp, trục) trong máy phay CNC, trung tâm gia công, máy tiện và các thiết bị khác.

Bàn làm việc của máy CNC là bộ phận chịu tải cốt lõi-của máy công cụ, được sử dụng rộng rãi trong nhiều thiết bị cắt CNC.

Máy tiện CNC, máy phay CNC và trung tâm gia công là những mẫu được sử dụng phổ biến nhất. Các trung tâm gia công dọc/ngang dựa vào bàn làm việc để kẹp phôi và hoàn thiện quá trình gia công nhiều-trạm; Máy khoan CNC và máy khoan CNC sử dụng bàn làm việc để định vị và tiếp liệu chính xác. Ngoài ra, máy mài CNC, công cụ gia công bánh răng CNC, máy công cụ CNC giàn và máy phay và phay loại-sàn lớn đều được trang bị bàn làm việc theo tiêu chuẩn, có khả năng chứa phôi gia công có thông số kỹ thuật khác nhau. Một số máy công cụ CNC hạng nặng và thiết bị gia công CNC-có mục đích đặc biệt cũng sử dụng bàn làm việc cố định hoặc quay để đáp ứng nhu cầu gia công chính xác hàng loạt các mặt phẳng, nhiều lỗ bề mặt và đường viền phức tạp, đảm bảo độ chính xác gia công và độ ổn định kẹp.

Liên hệ ngay

Chú phổ biến: bàn làm việc máy cnc, nhà sản xuất bàn làm việc máy cnc Trung Quốc